Калі мы гаворым аб адытыўнай вытворчасці і матэрыялах, мы звычайна думаем пра пластык або метал.аднак,3D друкколькасць сумяшчальных прадуктаў значна вырасла за гэтыя гады.Цяпер мы можам выкарыстоўваць розную сыравіну для вытворчасці дэталяў: ад керамікі да прадуктаў харчавання і гідрагеляў, якія змяшчаюць ствалавыя клеткі.Дрэва таксама з'яўляецца адной з такіх пашыраных матэрыяльных сістэм.
Цяпер драўняныя матэрыялы могуць быць сумяшчальныя з экструзіяй нітак і нават з тэхналогіяй парашковага пласта, а 3D-друк на дрэве становіцца ўсё больш і больш папулярным.
Паводле справаздачы, апублікаванай часопісам Nature, людзі страцілі 54% ад агульнай колькасці дрэў на зямлі.Рэальную пагрозу сёння ўяўляе высечка лясоў.Важна перагледзець тое, як мы спажываем драўніну.Адытыўная вытворчасць можа быць ключом да больш устойлівага выкарыстання драўніны, таму што гэта тэхналогія вытворчасці, якая выкарыстоўвае толькі неабходныя матэрыялы і можа выкарыстоўваць перапрацаваныя матэрыялы для дызайну прадметаў.Такім чынам, мы можам 3D-друкаваць дэталі.Калі яны больш не патрэбныя, мы можам пераўтварыць іх у сыравіну, каб пачаць новы вытворчы цыкл.

Экструдаванага дрэва3D друк працэс
Адзін са спосабаў надрукаваць дрэва ў 3D - экструзія нітак.Варта адзначыць, што гэтыя матэрыялы не на 100% складаюцца з драўніны.Яны фактычна ўтрымліваюць 30-40% драўнянага валакна і 60-70% палімера (выкарыстоўваецца ў якасці клею).Сам працэс вытворчасці 3D-друку на дрэве таксама вельмі цікавы.Напрыклад, вы можаце праверыць розныя тэмпературы гэтых правадоў для атрымання розных колераў і аздаблення.Іншымі словамі, калі экструдар дасягае высокай тэмпературы, драўнянае валакно згарыць, у выніку чаго смецце стане больш цёмным.Але памятайце, што гэты матэрыял вельмі гаручы.Калі сопла занадта гарачае і хуткасць экструзіі дроту недастаткова высокая, надрукаваная частка можа быць пашкоджана або нават загарэцца.
Галоўная перавага драўнянага шоўку ў тым, што ён выглядае, адчуваецца і пахне як цвёрдае дрэва.Акрамя таго, адбіткі можна лёгка фарбаваць, выразаць і паліраваць, каб зрабіць іх паверхні больш рэалістычнымі.Аднак адным з найбольш відавочных недахопаў з'яўляецца тое, што гэта больш далікатны матэрыял, чым стандартны тэрмапласт.Таму іх лягчэй зламаць.
Наогул кажучы, гэты матэрыял будзе выкарыстоўвацца не ў прамысловых умовах, а ў свеце вытворцаў, дзе ён выкарыстоўваецца ў якасці хобі або дэкаратыўнага прадмета.Некаторыя буйныя вытворцы драўнянага валакна ўключаюць Polymaker, Filamentum, Colorfabb або FormFutura.
Выкарыстанне драўніны ў парашковым працэсе
Для вырабу драўляных дэталяў таксама можа выкарыстоўвацца парашковая тэхналогія.У гэтых выпадках выкарыстоўваецца вельмі дробны карычневы парашок, які складаецца з пілавіння, а паверхня падобная на пясок.Адной з найбольш актуальных тэхналогій у гэтай галіне з'яўляецца клеевое напыленне, найбольшую вядомасць якой атрымаў Desktop Metal (DM).Кампанія DM адкрыла новыя дзверы ў свеце адытыўнай вытворчасці пасля супрацоўніцтва з Forust.Сістэма друку «Shop System Forest Edition», сумесна распрацаваная імі, дазваляе шырокай аўдыторыі выкарыстоўваць Binder Jetting для 3D-друку на дрэве.
Гэтая сістэма друку можа 3D-друкаваць функцыянальныя канчатковыя драўляныя кампаненты з перапрацаванай драўніны.Фактычная тэхналогія вытворчасці выкарыстоўвае часціцы пілавіння і клеі ў працэсе камп'ютэрнага кіравання.Выкарыстоўваючы паслойную сістэму вытворчасці, можна ствараць драўляныя кампаненты, якія цяжка дасягнуць традыцыйнымі метадамі аднімання і з'яўляюцца безадходнымі.Відавочна, што цана гэтай тэхналогіі будзе значна вышэй, чым метад экструзіі нітак.Аднак гэта варта ўлічваць, таму што канчатковы вынік будзе мець больш высокую якасць паверхні, чым надрукаваная частка FFF.
У дадатак да таго, што 3D-друк на дрэве лічыцца больш устойлівым спосабам вытворчасці драўніны, яна таксама можа вырашыць мноства праблем.Гэта ўключае ў сябе ад аднаўлення гісторыі да стварэння прадметаў раскошы, да выкарыстання гэтых прыродных матэрыялаў яшчэ не ўяўляў сабе новых прадуктаў.Паколькі гэта лічбавы працэс, карыстальнікі без цяслярскіх навыкаў таксама могуць карыстацца перавагамі драўніны3D друк.